焊接设备对焊接质量的影响在焊接过程中 ，焊接设备中的自动跟踪系统直接影响熔池定位 ；而设备各传动装置的不协调将导致焊接工程不稳定或停止 。
　　焊接工艺改进根据工艺设计要求 ，自动焊对焊件坡口 、压力容器环境和材料的要求比较严格 ，亚洲必赢针对出现的焊接问题进行原因分析 ，并逐项进行治理 、验证和调整 。内环缝气体保护焊对各项工艺参数进行试验 ，研究并确定参数适应值 ，使其互相匹配 ，尤其是焊枪位置的控制 。通过电视监视系统和三维电动十字板中的0 、1 、2轴滑板 ，随时根据焊接情况 ，调整焊枪位置 ，才能保证焊接过程的稳定 。
　　试验确定保护气体混合比 。保护气体除了隔离空气 ，使高温焊接区免遭空气侵害外 ，还在一定程度上影响甚至决定着电弧的能量特性 、形态特征 、工艺特性以及焊缝的冶金特性 。依据工件钢种 、板厚 、焊缝空间位置 、焊接接头质量要求 、焊接生产率以及合理的保护气体混合比 ，可以保证焊缝成形良好 ，防止飞溅产生等 。亚洲必赢根据二氧化碳和氩气在焊接过程中的不同作用 ，确定一个合理范围 ，并通过试验验证 ，当比例为时************ 。
　　通过研究焊接设备的各系统功能和注意事项 ，制定了一系列措施 ，保证了整个焊接过程在正确完备的状态下使用 ，如及时检查跟踪头保护片及跟踪镜头是否清洁 ，水泵和水冷系统是否正常工作等 。技术改造难点压力容器外环缝采用埋弧焊焊接 ，亚洲必赢所采用的双丝焊接在吉林油田属于首次使用 ，浮动小车双丝焊也是哈尔滨工业大学第一次设计应用 。在没有浮动小车之前筒体因吊装导致椭圆度超差 ，焊接过程中会产生焊接断弧等问题 ，采用浮动小车则解决了这一关键问题 。但在焊接试生产过程中亚洲必赢遇到了极大的困难 ，无论怎样调试都无法焊接成形 ，为此亚洲必赢逐项分析 ，并进行对比研究 。由于浮动小车是在筒体上转动 ，筒体和浮动小车分别由两个传动装置带动 ，这样浮动小车很难与筒体转动同步 ，所以焊接成形质量不好 。通过对设备技术改造 ，把浮动小车的主动电动传速拆除 ，变成随筒体从动 ，有效解决了同步传动的问题 。

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